产品镀银后再电泳需要注意那些关键点？
在镀银的底材上再进行电泳涂装已经是非常常见的事情了，然而，产品在镀银后再电泳时却出现了发黄、发雾等漆膜问题，那是怎么一回事呢？镀银后的工件再电泳需要注意哪些关键点呢，今天泓和顺电泳漆厂家的小编就带大家分析下吧。
1.电泳固化需要烤高温，针对铜坯件基材，银层厚度是关健，越厚越抗变色越强。
2.镀银底镀层很重要，最好的打底镀层是镍镀层。
3.预镀银缸很关健，必须严格执行带电入槽预镀，银含量要控制在标准范围之内。
4.镀银出缸若有发现微发黄，不必清洗，当即移到50g/L左右的氰化钾溶液中，浸泡4～5min，或将氰化钾溶液稍加温至50℃左右浸泡30s左右，这时米黄色的银层即会变成洁净的银白色。
5.一定要使用钾盐，意思是要用氰化钾而不要用氰化钠，并且要赏常常滴定漩离氰化钾保持氰化钾浓度，太低也会发黄。
6.针对老的镀银缸要关注碳酸盐和积累，尤其是有加高温的镀缸，碳酸盐过高也会导至发黄。
7.厚银缸银的含量必须要足，电流密度不可以太小，因为金属银含量低，杂质析出就相对较高。但也不能过高，银板阳极如果长时间不镀货时要记得取出。
8.工厂周围镀银车间的空气中硫化物过多也会导至发黄。
9.针对有导电要求的电子件镀银，电器开关镀银，与首饰镀银，不上电泳不上叻架的要选用抗变色较好的钝化液MX-05，配合罗门哈斯360银光剂，抗变色效果很好。
产品镀银后再电泳需要注意的关键点泓和顺在此就只讲这么多了，更多关于电镀件再进行电泳涂装的问题可以咨询我们的涂装工程师了解，欢迎大家咨询，咨询电话：0755-89264486。
