镁合金电泳工艺流程技术分析
我国镁合金资源丰富，镁合金的开发应用也在逐年增大。由于镁合金性质活跃，在空气中易氧化腐蚀，所以防腐就成为镁合金能否大范围应用的关键所在。
镁合金在空气中会产生一层松散的氧化膜，这层氧化膜不防腐且影响涂装漆膜的附着力。传统方法一般采用化学氧化和阳极氧化来给镁合金做表面处理，在镁合金表面形成保护性氧化膜，但防腐性能较差，需涂装几层油漆才能起到防腐作用，因此导致操作流程复杂，生产效率底下。近年采用的高压微弧阳极氧化技术虽然能产生耐磨性好，防腐能力强的表层，但是能耗大且膜层发脆，不适合自动化生产。
电泳工艺是目前应用比较广泛的金属表面处理工艺，能做到较好的环保及安全需求。但是镁合金不能直接电泳，需要采用磷化膜和电泳工艺结合的方式来做镁合金的表面处理。这种工艺耐腐蚀性能强，又适合自动化大批量生产。
镁合金电泳工艺流程：表面打磨—水洗—碱液脱脂—水洗—酸中和—水洗—表调—磷化—纯水洗3次—电泳—纯水洗3次—烘干
镁合金磷化膜是一层细微的粗糙多孔结构，增强了电泳涂装的附着力和耐腐蚀性，再电泳的漆膜耐腐蚀性就比较好，可以作为镁合金表面防腐的有效方法。
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