电泳漆膜要烤多少度才能固化完成呢？
高温烘烤是电泳漆膜形成的最后一道很重要的工序，因为电泳漆只有经过烘干固化后才能获得性能最佳的涂膜。但是有时候容易出现烘干不足或者过烘的现象发生。而在烘干工序中，对于电泳漆膜的烘干温度以及烘干时间是影响烘干好坏最主要的两个方面，特别是对烘干温度高低的控制。那么阴极电泳漆一般的烘烤温度是多少呢？下面泓和顺电泳漆厂家就来跟大家讲一下：电泳漆膜要烤多少度才能固化完成吧。
就目前的阴极丙烯酸电泳漆而言，电泳漆的烘烤温度是在165℃的情况下烘烤30分钟就可以固化完成了；而特殊要求的低温电泳漆一般是在120℃到130℃烘烤30分钟就可以烘干固化好，得到优异的漆膜性能。
所以，我们要获得优良的漆膜就得知道所使用的电泳漆的烘烤温度是多少度，烘烤时得按厂家提供的电泳漆烘烤参数来进行烘烤，否则就会带来不良的影响，那么泓和顺电泳漆厂家继续分享一下：烘烤的温度高低对阴极电泳漆膜都存在哪些影响吧。
漆膜烘烤温度过高：
较高的烘烤温度有利于缩短烘烤时间，但是如果没把控好，就会导致过烘烤，特别是小工件薄件。尤其是电泳加工厂，往往为了赶时间出货而采取这样的做法，则跟在厚件后面的小薄件就极易产生过烘烤现象。漆膜过烘烤导致的结果就是：光泽度变低；漆膜变脆；冲击测试开裂；涂膜附着力测试脱漆；耐盐雾性下降等等弊端，白色漆膜的话还可能黄变。
烘烤的温度过低：
如果阴极电泳漆膜的烘干温度过低，未能达到涂膜的最低固化点，烘烤时间再长，漆膜也不会获得应有的交联反应固化，大生产中的常规烘烤时间内则更不必多说了。这样漆膜就没有干透，导致漆膜外观的光泽过高可能会反而令一些人喜欢，但涂膜性能会严重下降，漆膜粘手包装后粘在一起；硬度不够极易碰花；附着力差等；耐腐蚀性下降甚至不合格；抗冲击性下降脱落暴漆；耐弯折性差开裂等等。
所以，我们要获得优良的漆膜就的知道电泳漆的烘烤温度是多少度，在阴极电泳涂装的过程中，必须要严格控制烘干的条件，保证它在规定的工艺范围内进行。同时，也要对烘干室的烘烤曲线进行定期的检测，并加强烘干设备和输送设备的管理和维护；特别要避免随意调整温度与链速！只有在电泳漆固化条件窗内烘烤，所形成的阴极电泳漆膜才可以获得最佳的涂膜性能。
深圳泓和顺电泳漆公司以研发最新型的电泳漆涂料及相关阴极电泳漆，彩色电泳漆，透明电泳漆产品为主导，电泳设备生产一条龙技术服务，为客户打造电泳涂装的全面解决方案。泓和顺电泳漆厂家十几年专注阴极电泳漆、哑光电泳漆、白色电泳漆、低温电泳漆、透明电泳漆的研发生产,提供电泳漆工艺、电泳漆设备设计制造。
